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真空乳化罐的使用操作流程

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        真空乳化罐廣泛應用于食品、乳制品、飲料、制藥等行業上的使用。真空乳化罐是采用抽真空的形式工作,將混合液和混合物在罐內進行充分迅速混合、分散、乳化、均質,在攪拌混合過程中不再混入氣泡、造成細菌污染、易氧化及外觀不光滑等,從而可制造出富有光澤、細膩及延伸性好的優質產品。


在生產中,真空乳化罐按照以下生產操作流程工作,有如下步驟:
1、檢查各開關、閥門是否處于原始位置;檢查均質部分、攪拌漿、刮缸器等轉動部位是否安全可靠牢固;檢查電源電壓、儀表、指示等是否正常;檢查加熱夾層是否有水,液
面低于加熱棒時不得開機;打開電源開關,觀察儀表是否正常。
2、在操作時需投料,加熱同時需攪拌。
3、罐內有足夠的物料時才能開乳化罐,同時攪拌。攪拌速度需從零開始向上調節,調到所需要的速度。
4、運行中,如發現乳化罐故障,應迅速關掉電源,并拆卸檢修。開啟真空系統時,先開真空控制開關,再開真空管路閥門。關閉時,先關真空管理閥門,再關電源,當負壓
0.05mpa至0.06mpa時,打開進料閥門吸水70%,吸完油后,再吸30%的水。并經常檢查過濾網是否完整,以免雜物進入乳化罐,以確保均質機正常運行。乳化罐內真空度不宜過高,一般保持要0.05mpa至0.06mpa之間,以免引起水沸騰。
5、停機時,先將轉速調至零,再按攪拌停止按鈕。
6、關掉電源開關,檢查各水閥是否關閉,打開真空排氣閥。
7、排放半成品后,用溫水清洗罐內殘物,保持罐內清潔。
8、電機與泵加潤滑的和緊固易松動大的部位。
9、乳化罐工作中必須有專人看管,要做到人離機停。
10、每次操作后,必須做好設備運行狀態記錄和例行保養記錄。 
真空乳化罐的操作使用應嚴格按照以上步驟進行,要做好設備的定期維護和保養,以延長設備的使用壽命及生產效率。

   

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