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       不銹鋼反應(yīng)釜是一種綜合反應(yīng)設(shè)備，是對(duì)物料進(jìn)行混合、反應(yīng)等過程的容器，廣泛運(yùn)用于食品、化工、生物科技、醫(yī)療等行業(yè)。在生產(chǎn)中，不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)生粘壁現(xiàn)象會(huì)直接影響反應(yīng)釜的正常工作，所以下面恒東科技小編來分析一下反應(yīng)釜發(fā)生黏壁的各種因素。
     造成不銹鋼反應(yīng)釜粘壁的原因，先是釜體設(shè)備的結(jié)構(gòu)，不合理的釜體結(jié)構(gòu)會(huì)造成一定程度的粘壁。
1，反應(yīng)的內(nèi)壁，如反應(yīng)釜的內(nèi)壁比較粗糙那么就很容易使物料掛壁，所以反應(yīng)釜內(nèi)壁、換熱器及焊縫等均進(jìn)行打磨拋光處理，提高釜內(nèi)光潔程度，減少粘壁；
2，反應(yīng)釜釜體加料管的位置，加料管處是一個(gè)不易攪拌到的死角，由于其管口局部濃度大，故容易造成粘壁，因此應(yīng)當(dāng)合理確定加料管的位置；
3，反應(yīng)釜設(shè)備應(yīng)消除死角，反應(yīng)釜的死角容易殘留物料，不易清洗，所以在反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)上應(yīng)消除死角。

     造成不銹鋼反應(yīng)釜粘壁的原因，接下來是反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝，物料的生產(chǎn)工藝也會(huì)造成反應(yīng)釜的粘壁。
1，物料原因，因尿素中硫酸鹽含量過高，當(dāng)在樹脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時(shí)，就相當(dāng)于加入了固化劑，促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，若處理不及時(shí)，則會(huì)使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)造成粘壁；
2，釜壁溫差，冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫，使釜壁溫度與物料的溫差過大，造成接觸不銹鋼反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁；
3，當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動(dòng)過大時(shí)，樹脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均，容易造成粘壁；
4，反應(yīng)溫度當(dāng)反應(yīng)液溫度低于80℃時(shí)，若用氯化氨作催化劑，由于氯化氨反應(yīng)速度快，PH值顯示不出來，待溫度升高后，PH值迅速下降，反應(yīng)速度加快，縮聚反應(yīng)過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。
     在生產(chǎn)中，如果操作不當(dāng)或維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)都會(huì)產(chǎn)生粘壁這種現(xiàn)象，只需正確的使用反應(yīng)釜能避免釜體產(chǎn)生粘壁的現(xiàn)象，保證生產(chǎn)的質(zhì)量及效率。