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  高剪切乳化泵是現代化工行業生產中必不可缺的生產乳化設備，被廣泛應用于食品、化妝品、化工、醫藥及印刷油墨等行業領域上的使用。高剪切乳化泵是采用爪式、雙向吸料結構，避免了上部物料難以吸入而造成的死角和旋渦現象，高速旋轉的轉子產生強勁的剪切力，使剪切率更高，剪切力更強。那么，乳化泵是如何進行高剪切乳化的呢？

1、乳化泵通過高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。
2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3、乳化泵在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，可高至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、破碎、乳化、均質，同時通過定子槽射出。乳化泵是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。
4、物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。 物料乳化罐經過數次循環，從而完成分散、乳化、均質過程。
  以上就是高剪切乳化泵的工作過程。相信大家看完文章都有所了解了吧。希望上面的內容能給大家帶來一些幫助，如需了解更多恒東機械資訊，請繼續關注廣州恒東機械設備科技官網。