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     不銹鋼設備在制造過程中進行熱加工時，表面會產生一層氧化物或增碳層，而在冷加工和焊接時又會留下一些刮痕、焊瘤及弧坑等缺陷。設備上的這些缺陷不僅不美觀，還會降低設備的腐蝕性和使用壽命。因此通常需要對不銹鋼設備進行酸洗等處理。

恒東科技不銹鋼設備展示圖：

 
     不銹鋼設備的制作過程中，會造成設備表面有明顯的腐蝕痕跡及顏色不均勻的斑痕，因此對不銹鋼設備表面的處理尤為關鍵，不銹鋼設備表面的酸洗與鈍化處理就是一個重要環(huán)節(jié)。不銹鋼材質為確保處理的效果，在處理前先對被鈍化表面進行酸洗處理。 對于奧氏體不銹鋼一般采用氧化性強的以硝酸為主劑的溶液來進行處理不銹鋼與其他金屬材料（如碳鋼）存在不同的電位差，在工廠施工過程中很難完全把不銹鋼與其他金屬材料完全隔離，這就造成成品的不銹鋼表面存在其他金屬顆粒，隨著時間的推移，不銹鋼與其他金屬材料之間的電位差會促使產生電子轉移，產生不銹鋼的點蝕，進而腐蝕向外擴散。避免出現這種情況的工程解決方案之一采用酸洗，除去不銹鋼表面的其他金屬雜質。

     不銹鋼設備通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。在制作過程中對其表面的鈍化膜造成了一定程度的損壞，因此需要整體進行酸洗，除掉污漬、焊渣，活化表面，然后在進行強制鈍化，保證不銹鋼的性能。
 

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