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        不銹鋼反應釜通常是由釜體、傳熱裝置、傳動裝置、攪拌裝置及密封裝置等部分組成，是用于對物料混合、反應等過程的反應容器，是化工行業中不可缺少的機械設備。不同的反應釜有著不同的反應原理，其反應釜的反應原理關鍵在于攪拌方面，對于不同的反應，則攪拌的選型是不一樣的。
       反應釜的總體結構設計需要根據工藝參數來確定，如釜內的壓力、溫度、物料的性質、腐蝕因素等系列參數。比如說溫度不同，機械密封的沖洗方案就會有些差別；壓力不同，則壁厚就會有些差別；若物料帶有腐蝕性的話，那么，釜的材料以及攪拌的材料就會不同。

反應釜的工藝要求：
1、液-液反應：工藝確定分散相的分散程度，確定攪拌器最大剪切速率、平均剪切速率、循環能力等。
2、固-液反應：1）工藝對固體顆粒的要求，對固體顆粒進行分散并達到要求懸浮狀態，達到增大相接觸面積，提高傳質或反應速率。；2）工藝對固體顆粒的要求，只需將固體達到要求懸浮高度。
3、氣液或氣固液反應：根據工藝要求，將一定量的氣體溶解，并增強混合。
 不銹鋼反應釜反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同，平時在生產中會根據生產工藝、操作條件等原因，反應釜設計的結構和參數就會不同，所以大部分都是非標的容器設備。不銹鋼反應釜與物料接觸部分均采用304或316L等優質不銹鋼制造，廣泛應用于食品、醫藥、化工、顏料、樹脂、等行業上使用的機械設備。

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